橡胶护舷原材料硫化的注意事项
橡胶护舷又叫橡胶护木，通常安装在码头或者船上，用来吸收船只与码头或者其他船只碰撞所产生的能量，保护船只不受损坏，橡胶护舷的原料橡胶硫化有哪些注意事项呢，下面橡胶护舷厂家扬州港盾工程橡胶给大家讲解一下。橡胶护舷原料硫化的五大要素如下：
1、硫化温度：温度是橡胶硫化过程中重要的控制条件之一，橡胶硫化温度开始时，一般控制在140℃-150℃范围内。但为了提高生产效率，缩短硫化时间，温度也可以控制在180±5℃范围内。
2、硫化温度与硫化时间的关系是温度每升高10℃硫化时间缩短一半，但也受以下因素的影响：由于橡胶不是良好的导热体，在较厚的产品中，即使在高温环境下，也很难使内外胶同时平整。
3、各种橡胶的耐高温性能不同(天然橡胶需要低温长时间硫化)，硫化温度会在一定程度上影响橡胶性能。
4、高温对工程橡胶护舷中的纤维有破坏作用，降低制品强度，例如，如果产品在240°C下连续加热4小时，就会被完全破坏，因此在选择提高硫化温度时，必须考虑橡胶的种类、硫化体系、硫化工艺方法和产品结构。
5、硫化压力是橡胶硫化的重要条件，对产品质量起着重要作用，产品硫化时，硫化压力可提高胶料的致密性，并具有去除气泡的作用，可促进胶料在模腔内的流动，使其迅速充满模腔，橡胶与模具表面紧密贴合，获得光滑的表面和清晰的花纹，提高橡胶、布层和金属框架的附着力和产品的抗弯性能，即硫化压力对产品质量起重要作用，但几乎不考虑对硫化速度的影响。
以上就是橡胶护舷厂家扬州港盾工程橡胶为大家整理的橡胶护舷原材料硫化的注意事项，希望对大家有所帮助。
